MES 演示
# 1. 演示地址
# 1.1 MES 管理后台
- 演示地址:http://dashboard-vue3.yudao.iocoder.cn/ (opens new window)
- 菜单:"MES 系统"下的「基础数据」「生产管理」「仓库管理」「质量管理」「设备管理」「工具管理」「排班管理」
- 仓库:https://github.com/yudaocode/yudao-ui-admin-vue3 (opens new window) 的
mes目录,基于 Vue3 + Element Plus 实现

# 1.2 MES 后端
支持 Spring Boot 单体、Spring Cloud 微服务架构
- 单体仓库: https://github.com/YunaiV/ruoyi-vue-pro (opens new window) 的
yudao-module-mes模块 - 微服务仓库: https://github.com/YunaiV/yudao-cloud (opens new window) 的
yudao-module-mes服务
# 2. MES 启动
参见 《MES 手册 —— 功能开启》 文档,一般 3 分钟就可以启动完成。
# 3. MES 交流
专属交流社区,欢迎扫码加入。

# 4. 功能描述
主要分为 7 个核心模块:基础数据、生产管理、仓库管理、质量管理、设备管理、工具管理、排班管理。

# 5. 表结构
MES 共 133 张表,覆盖从基础数据到生产、仓储、质量的完整制造执行链路。各模块表前缀与规模汇总如下:
| 模块 | 表前缀 | 表数量 | 核心职责 |
|---|---|---|---|
| 基础数据 | mes_md_ | 17 | 物料、客商、车间等主数据 |
| 生产管理 | mes_pro_ | 17 | 工序 → 工艺 → 工单 → 排产 → 报工 |
| 仓库管理 | mes_wm_ | 62 | 三级库位 + 库存事务驱动的全链路出入库 |
| 质量管理 | mes_qc_ | 16 | IQC / IPQC / OQC / RQC 四类质检闭环 |
| 设备管理 | mes_dv_ | 12 | 设备台账、点检保养、维修工单 |
| 工具管理 | mes_tm_ | 2 | 工装夹具台账与库存跟踪 |
| 排班管理 | mes_cal_ | 7 | 班组 → 排班计划 → 排班日历 |
# 5.1 基础数据
为生产、仓储、质量等业务提供主数据支撑,包括物料产品(分类、计量单位)、客户/供应商、车间/工作站、编码规则等。这些基础数据也可根据工厂实际情况,通过接口从 ERP 或其他外部系统同步。

# 5.2 生产管理
围绕「工序 → 工艺流程 → 生产工单 → 排产 → 报工」主线,实现从计划到执行的闭环:
- 工序:最小可分辨加工步骤,定义物料输入与产出。
- 工艺流程:将多道工序编排为完整加工路线,关联产品与工序级 BOM。
- 生产工单:车间执行指令,来源可以是客户订单或库存备货;保存后自动计算物料需求,若产成品依赖多个半成品,可逐层生成子工单直至原材料级别。

# 5.3 仓库管理
构建 仓库 → 库区 → 库位 三级空间结构,通过库存事务引擎统一驱动所有出入库单据的库存增减。所有单据均采用「起草 → 执行」两阶段流程,系统内置虚拟线边库管理在制物资。主要业务包括:
- 基础设施:仓库/库区/库位设置、条码赋码、SN 码管理、批次管理。
- 库存核心:库存现有量(按物料+仓库+库区+库位+批次五维聚合)、库存事务流水。
- 采购收货:到货通知 → IQC(可选)→ 采购入库 → 供应商退货。
- 生产物流:生产领料、生产退料、物料消耗(报工自动扣减)、产品产出、产品入库。
- 销售发货:发货通知 → 销售出库 → 销售退货。
- 其他业务:外协发料/入库、杂项出入库、转移调拨、装箱管理、库存盘点。

- 《【仓库】仓库与库区库位、条码赋码、SN码》
- 《【仓库】批次管理、库存现有量、库存事务》
- 《【仓库】到货通知、采购入库、采购退货》
- 《【仓库】生产领料、生产退料、物料消耗》
- 《【仓库】产品产出、产品入库》
- 《【仓库】发货通知、销售出库、销售退货》
- 《【仓库】外协发料、外协入库》
- 《【仓库】其他入库、其他出库》
- 《【仓库】转移调拨、装箱管理》
- 《【仓库】库存盘点》
# 5.4 质量管理
覆盖 IQC(来料)、IPQC(过程)、OQC(出货)、RQC(退货)四类质检场景,通过「检测项 → 质检方案 → 质检单」三层结构实现模板自动匹配、检验行自动生成、缺陷自动汇总,质检完成后回写来源单据。

- 《【质量】检测项设置、常见缺陷》
- 《【质量】质检方案》
- 《【质量】来料检验(IQC)》
- 《【质量】过程检验(IPQC)》
- 《【质量】出货检验(OQC)》
- 《【质量】退货检验(RQC)》
- 《【质量】待检任务、检验结果、缺陷记录》
# 5.5 设备管理
覆盖设备全生命周期:设备台账(分类 + 基础信息)→ 点检保养(项目 → 方案 → 执行记录)→ 维修工单(报修 → 维修 → 验收)。

# 5.6 工具管理
管理生产过程中的工装夹具(模具、治具、刀具等),跟踪库存数量、可用数量与保养周期。

# 5.7 排班管理
通过「班组 → 排班计划 → 排班日历」三层结构,支持单白班、两班倒、三班倒等轮班模式,计划确认后自动生成逐日排班日历。
